Она имеет по коротким сторонам зазоры глубиной 3-4 мм, поэтому без труда входит в форму. Для полнотелых блоков пластина имеет другую конструкцию и выполняется из металла. После того как изготовлены формы и приготовлено исходное сырье, можно приступать к формованию блоков. Процесс осуществляется следующим образом:
- готовится ровная площадка, которая застилается полиэтиленовой пленкой, рубероидом и даже старым линолеумом. Это нужно для того, чтобы основание блока получалось ровным, чистым;
- форма смазывается отработанным машинным маслом, чтобы облегчить выемку блока (эта операция повторяется после каждого восьмого выполненного блока);
- форма заполняется бетонной смесью и уплотняется;
- когда бетон схватится (если бетонная смесь жесткая, можно не ждать), на негр кладется пластина, после чего, держа за ручки, человек снимает форму с блока и переставляет на другое место.
Вместо одноместной формы можно изготовить форму-кассету, например на 10-12 блоков.
Для этого понадобятся два швеллера №14, к нижней полке которых привариваются равнополочные уголки № 5, после чего боковые стороны формы стягиваются шпильками. Чтобы удобнее было извлекать блоки, кассета оборудуется съемными перегородками.
Процесс изготовления блоков в такой форме не имеет принципиальных отличий от описанного выше, за исключением распалубки. Она начинается через 30-40 мин с извлечения пустотообразующих вкладышей, потом перегородок и заканчивается раскручиванием шпилек. Форма в разобранном виде переносится на другое место, монтируется и используется повторно.
Применяя такие нехитрые приспособления, за рабочий день можно изготовить до 100 блоков.
