Они наносятся в жидком виде и затвердевают с образованием бесшовного листа. Поскольку они наносятся в жидком виде, для них очень важен контроль толщины во время нанесения.
Такой контроль следует проводить путем измерения толщины сухой или влажной пленки непосредственно на объекте. Кроме того, процентные соотношения твердых веществ в незатвердевшем материале могут быть различными. Материалы с долей твердых веществ 75% и менее усаживаются, в результате чего могут образовываться трещины, микроотверстия, или же их толщина настолько уменьшается, что материал не обеспечивает необходимую гидроизоляцию.
Жидкая гидроизоляция наносится на сторону положительного давления воды и перед ее нанесением необходимо нанести защитный слой. Популярность жидкой гидроизоляции объясняется тем, что она удобна в применении, не образует швов, легко адаптируется к сложным деталям, имеющим сложную форму и пористость поверхности. Такие системы используются как в подземных, так и в надземных сооружениях. Ультрафиолетовое излучение и воздействие пешеходной нагрузки отрицательно действуют на жидкую гидроизоляцию, поэтому такие покрытия не наносятся на незащищенные области.
При нанесении жидкой гидроизоляции необходимо следовать нескольким важным правилам. Эти правила следующие: правильное затвердевание бетона (минимум 7 дней, желательно 21—28 дней), сухая и чистая подложка, а также достаточная толщина. Если бетонные подложки будут влажными, сырыми или не-затвердевшими, то жидкие мембраны не приклеятся к ним, вследствие чего возникнут пузыри. Правильная толщина и равномерное нанесение важны для того, чтобы система работала должным образом.
Материалы могут применяться как для вертикальных, так и для горизонтальных поверхностей, но при горизонтальном нанесении необходима укладка бетонной подготовки, к которой и будет впоследствии приклеиваться мембрана. Поверх мембраны наносится защитное покрытие в виде плитки, бетонных плит или других массивных отделочных материалов. Жидкие гидроизоляционные материалы можно наносить на подложки из бетона, кладки, металла и дерева.
Жидкие системы имеют относительное удлинение свыше 500%, что подтверждено испытаниями в соответствии со стандартом ASTM С 836. Благодаря такому удлинению жидкие мембраны могут перекрывать трещины шириной до 1,5 мм.
Достоинством жидких систем является их способность создавать бесшовные покрытия на выступах, изменениях плоскости и стыках стена/пол.
Жидкие системы не требуют никаких вспомогательных материалов при переходах в другие компоненты ограждающей конструкции здания. Однако на стройплощадке трудно контролировать равномерную толщину покрытия в 1,5 мм, что является одним из главных неудобств при использовании жидких материалов.
Жидкие гидроизоляционные системы содержат токсичные и опасные химикаты, требующие выполнения правил безопасности при монтаже и утилизации.
Имеются жидкие системы на основе уретанов (одно- или двухкомпонентные системы), производных каучука (бутил, неопрен или хайпалон) и полимерного битума, каменноугольной смолы и модифицированного битумом уретана, ПВХ и системы горячего нанесения.
Уретан
Уретановые системы выпускаются в одно- и двухкомпонентном вариантах. Обычно их выпускают черными, но только из-за устоявшегося мнения, что гидроизоляционные материалы - это мастики черного цвета. Уретаны делают на основе растворителей, требующих полностью сухой подложки, чтобы избежать образования вздутий мембраны.
Эти системы обладают самой высокой эластичностью из всех жидких мембран - в среднем 500—750%. Уретаны обладают также высокой сопротивляемостью воздействию химикатов, часто встречающихся в подземных условиях, а также стойкостью к щелочным условиям.
Производные каучуков
Системы на основе каучуков и их производных представляют собой растворы бутил-каучуков, неопренов и хайпалонов. Присутствие растворителей делает такие материалы токсичными и огнеопасными. Они характеризуются превосходными высокоэластическими свойствами, которые, однако, хуже чем у уретанов.
Системы на основе каучуков и их производных устойчивы к воздействию химических веществ, входящих в состав почвы. Из-за того, что материалы токсичны, требуется соответствующая подготовка рабочих в области техники безопасности при использовании и утилизации материалов.
Полимерный битум
Химическая полимеризация битумов улучшает их основные свойства, что позволяет использовать их в качестве гидроизоляционных материалов в подземных помещениях. Битумные смеси не требуют сушки и затвердевания основания при нанесении на кладку, а некоторые производители разрешают наносить битумные мембраны и на незатвердевший бетон.
Однако в отличие от других жидких систем битумные материалы не являются стойкими к химическому воздействию. Эти материалы имеют ограниченный срок службы и используются не так часто, как другие жидкие системы.
Каменноугольная смола или модифицированный битумом уретан
Материалы на основе каменноугольной смолы или модифицированного битумом уретана уменьшают стоимость материала, в то же время работают эффективно. Но наполнители в виде битума или каменноугольной смолы ограничивают эластичность и сопротивляемость химическому воздействию таких мембран.
Производные каменноугольной смолы особо токсичны, а их нанесение в закрытых маленьких-помещениях вызывает затруднения. Каменноугольная смола может вызывать ожоги и раздражения незащищенных участков кожи. Поэтому персоналу, работающему с ней, следует принимать меры предосторожности.
Поливинилхлорид
ПВХ не так широко используется для жидкой гидроизоляции. Этот материал чаще используется в виде листовых мембран для покрытия крыш. Эластичные свойства ПВХ хуже, чем у других жидких материалов, к тому же он дороже стоит. Но у ПВХ высокая сопротивляемость химическому воздействию при применении под землей.
Жидкие материалы горячего нанесения
Системы горячего нанесения являются развитием систем на основе каменноугольного пека и строительного картона. В этих системах к битумной основе для улучшения рабочих характеристик добавляются производные каучука, обеспечивающие, например, способность к перекрыванию трещин и сопротивление химическому воздействию.
Материалы горячего нанесения нагреваются в специальном оборудовании приблизительно до 200 °С и наносятся толщиной вплоть до 5 мм. Для сравнения: максимальная толщина покрытия на основе уретана составляет 1,5 мм. Битумные наполнители позволяют сохранять относительно невысокую стоимость даже при такой большой толщине. Эти материалы имеют достаточно длительный срок службы по сравнению с материалами на основе растворителя, срок службы которых составляет от 6 месяцев до 1 года.
Так как эти материалы наносятся в горячем виде, их можно наносить при более низких температурах окружающей среды, чем материалы на основе растворителя, которые наносятся при температуре не ниже +4 °С. Производители в рекламе своих продуктов часто называют их самовосстанавливающимися мембранами, однако в подземных условиях эта характеристика является спорной.
