песок, жирная глина (1:4-5) и 15-20 г сухой соломенной сечки на 1 м3 смеси. Такой материал приемлем там, где глина является местным сырьем. Чтобы резко улучшить качество, ее рекомендуется проморозить. Для этого глина заготавливается осенью, ссыпается в виде вала высотой до 1 м и оставляется под открытым небом. Благодаря тому что она пропитывается осадками и промерзает, происходит ее разрыхление. С наступлением сезона можно приступать к изготовлению саманных блоков. Процесс состоит из следующих этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и укладка блоков в штабеля. Самым трудоемким будет первый этап, поскольку предполагается перемешать глину с песком, потом ввести солому и вымесить полученное тесто. Блоки формуются в деревянных ящиках без дна. Поскольку материал подвержен усушке, внутренний размер формы должен быть больше, чем размер блока. Обычно блоки имеют размер 330 х 160 х 120 мм, значит, размер формы 357 х 173 х 130 мм. Чтобы не возникло проблем с выемкой блоков из формы, последняя внизу делается шире на 2-3 мм. Кроме того, перед использованием она окунается в емкость с водой и изнутри присыпается песком или мякиной.
Далее берется порция сырья и с силой бросается в форму (она должна быть заполнена целиком), потом масса уминается, а излишек удаляется, после чего форма снимается, а сырой блок остается для сушки на 2-3 дня. Потом готовые блоки складываются в штабель (расстояние между рядами 15 см, между блоками 5 см) и оставляются на 1-2 недели (в зависимости от погоды). Чтобы определить, достаточно ли блок просох, его надо разрезать. Если на разрезе блок, взятый из середины штабеля, однородно окрашен, то он готов к применению. Стены можно поднимать только из хорошо просушенных целых блоков. Кладка такая же, как и для кирпичной стены, т. е. необходимо соблюдать перевязку швов, их толщина не должна превышать 10 мм (в качестве раствора используется та же смесь, что и для блоков).
Правильно изготовленные блоки не имеют трещин, не разрушаются при падении с высоты 2 м, в течение 24 ч не размокают, будучи погруженными в воду. Блоки можно распиливать, отесывать, вбивать в них гвозди. Конечно, есть некоторые ограничения: во-первых, длина стен без внутренних промежуточных не должна быть больше двадцати кратной толщины стены; во-вторых, стену под подоконниками надо усиливать 2-3 жердями диаметром 3-4 см, чтобы предотвратить трещинообразование и выпучивание блоков под нагрузкой; в-третьих, свесы крыши должны быть увеличены и иметь размер не менее 60 см, по фронтонам скатных крыш — как минимум, 30 см. Готовая постройка оставляется примерно на год для осадки, потом отделывается: штукатурится известково-глиняным раствором по колышкам длиной 7 см, вбитым на 5 см в шахматном порядке с шагом 10-15 см. В доме со стенами из самана летом прохладно, зимой тепло. Стены «дышат», обеспечивая нормальный воздухообмен.
Саманные блоки
- 24/11/2013
- 1799 views
Экологически чистыми являются стены, сложенные из саманных блоков, которые изготавливаются из смеси глины, песка и волокнистых наполнителей (соломы и т. п.), соединенных, например, в такой пропорции: