Рулонные материалы на основе бумаг

По количеству слоев материалы делят на однослойные и многослойные.
Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с частичным отверждением смолы. Пленки изготовляют двух видов: облицовочные пленки и пленки-подслой.
Для изготовления облицовочных пленок применяют бумагу 120 г/м² фоновую и с печатным рисунком отечественную и импортную. Пропитывают бумагу меламинокарбамидоформальде-гидными смолами. Меламиновые смолы придают поверхности высокие защитные свойства.
Для пленки-подслоя используют бумаги (обычно фоновые) массой 80 г/м², которые пропитывают фенолоформальдегидной смолой.
Облицовочную пленку и пленку-подслой применяют для облицовывания древесностружечных плит (ламинирование) и для изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика.
Мебельная промышленность непосредственно не применяет эти пленки. В производстве мебели широко применяют детали мебельные из древесностружечных плит, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров (ТУ 13-417—80) — ламинированные детали.
Пленки па основе бумаг, пропитанных смолами с глубокой степенью отверждения смол. Пленки изготовляют различного вида: без лакового покрытия; с лакированной поверхностью без рисунка пор и с рисунком пор древесины, полученным тиснением или химическим способом; с повышенной эластичностью; одно-, двухслойные и др.
Пленки широко используют в мебельной промышленности. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с листовыми: увеличивается полезный выход при изготовлении облицовок; обеспечивается процесс непрерывного облицовывания деталей; улучшается сохранность материала и снижаются затраты на транспортирование и хранение пленочных материалов в рулонах.
Для изготовления рулонных пленок применяют бумагу массой 100... 130 г/м² с декоративным рисунком и фоновую (ТУ 13-7308001-716—85) и импортную массой 100...130 г/м² бумагу-основу или текстурную. Поэтому лицевая поверхность готовой пленки может быть с текстурным рисунком или равномерно окрашенной — фоновой. Пропитывают бумагу составами на основе смол КФ-ПР и ПМФ с введением полиэфирной и акриловой эмульсий.
Выпускают пленки следующих типов: РП, РПЛ, РПТ, РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ (ТУ 13-0273250-11—87 «Материал облицовочный»).
Пленки гит РП получают путем пропитки, сушки и намотки в рулон. Они не имеют лакокрасочного покрытия.
Пленки типа РПЛ получают путем продления процесса изготовления пленки типа РП для нанесения и последующей сушки лакокрасочного покрытия.
Пленки типа РПТ с отделочным покрытием и тиснением пор древесины получают так же, как и пленки типа РПЛ, но с последующим тиснением рисунка пор древесины в каландрах.
Для изготовления пленок типа РП, РПЛ и РПТ используют пропиточные составы 7 в 8, обеспечивающие достаточную эластичность пленкам для намотки их в рулон.
Пленки типа РПЭ, РПЛЭ и РПТЭ имеют большую эластичность, чем пленки типа РП. Изготовляют их по технологии, подобной описанной выше: пропитка бумажного полотна, сушка .его и намотка в рулон (РПЭ); нанесение и сушка лакокрасочного покрытия (РПЛЭ); тиснение пор (РПТЭ). Для изготовления пленок типа РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ используют пропиточные составы.
Пленки типа РПХП с лакированной поверхностью и «химическими» порами получают, пропитывая бумагу составом 11, высушивая ее, лакируя и высушивая лак, наматывая пленку в рулон. «Химические» поры—рельефные углубления на поверхности пленки — совпадают с расположением реальных пор на текстуре натурального шпона, с которого сделан печатный рисунок на пленке. «Химические» поры некоторые зарубежные фирмы называют «реальные» поры. При изготовлении рулонных пленок пропиточные составы и лаковые покрытия нажелт и сушат на установках, имеющих распределение температур в сушильных камерах по зонам. При тиснении пор каландром их рисунок на пленке не совпадает полностью с теми местами, где они находятся у натуральной древесины. Однако это существенно улучшает декоративные качества пленок типа РПТ и РПТЭ. Для получения «химических» пор рисунок пор наносится на бумагу в процессе печатания текстуры древесины специальной краской. При пропитке и отделке пленок пропиточный состав и лак «проседают» на рисунке пор и образуют рельефные поры на поверхности пленки. Декоративные качества пленок типа РПХП выше, чем остальных пленок.
Поверхность пленок РП и РПЭ без покрытия отделывают после облицовывания. Пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ отделывают в процессе их изготовления лаком кислотного отверждения МЛ-2111 ПМ, нитроцеллюлозным лаком НЦ-2102 или подобными импортными лаками. После облицовывания их можно отделывать лаками однородной группы.