Порядок инъекции эпоксидной смолы

Если доступ к поверхности имеется с обеих сторон, то необходимо закачать смолу с обеих сторон, чтобы полностью заполнить трещину. Если доступ к трещине возможен только с одной стороны, то часть материала будет вытекать с незапечатанной стороны трещины.
Невозможно правильно ввести смолу в забитые пылью или грязью трещины, поэтому трещины следует предварительно продуть сжатым воздухом. Стальные основы также должны быть очищены от окислов.

Если эпоксидная смола заливается под действием силы тяжести, то в трещинах необходимо сделать прорезы так, чтобы получилась V-образная форма. Перед заливкой смолы канавку необходимо продуть для удаления бетонной пыли и прочих загрязнений.

Трещины необходимо герметизировать эпоксидным гелем или воском во избежание вытекания смолы во время заливки. Каналы либо устанавливаются на поверхности, либо высверливаются в соответствии с указаниями производителя.

Заливку смолы следует начинать с самого нижнего канала и продолжать до тех пор, пока смола не покажется в расположенном выше канале.
После заполнения канала заливка смолы продолжается через следующий канал. По окончании заливки герметизирующие составы и каналы удаляются.

Большинство используемых эпоксидных смол состоит из двух компонентов, и их надо правильно смешать перед нанесением. Время до затвердевания смолы очень ограничено, потому ее необходимо залить до того, как она начнет затвердевать внутри аппликатора. Существует оборудование для смешивания и заливания смолы под постоянным давлением около 0,7-2,0 МПа. Низковязкая эпоксидная смола при низкой температуре загустевает, и ее текучесть может быть недостаточной для заполнения трещины. Ручные инжекторы подходят в случае, когда установлено достаточное количество каналов.
После завершения заливки следует выпилить керн основы и залитой смолы. Это позволяет опередить глубину проникновения и прочность отвердевшей смолы и отремонтированной основы. Эпоксидные материалы чрезвычайно токсичны и огнеопасны. Следует соблюдать осторожность при их использовании и утилизации. Также надо часто проверять оборудование,,чтобы убедиться в том, что поддерживается правильное соотношение компонентов в смеси.